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空压机的管路与储气罐节能之道

发布者:    时间:2019-06-25    浏览次数:

压缩空气产生后从压缩机排出,需要经过储气罐和管道输送到使用场合。在使用现场中,储气罐和管道存在的问题,如果不及时解决,就会造成空压机的能耗增大,导致无谓的浪费。
 
  储气罐的容量不足。由于储气罐的容量小,储气也随之就变小,会使空压机反复地加载和卸载,从而导致大量的能源浪费。通过使用容量大的储气罐,可以解决以上问题。
 
  管道中的弯头过多。管道中的弯头,会造成压缩空气的流动阻力增大,形成附加的做功点;另外,弯头会形成气体冲击,局部压力增大,使之持续地运行于高气压状态,且容易卸载。对管道建设进行优化处理,尽量避免使用弯头,降低能源损耗。
 
  管道出现泄漏。空压机系统是一个持续运行的整体,各个部件和接头在长期运行过程中,都有可能会出现漏气的问题。对企业的各个用气点进行检测,找到其中效率较低的环节(泄漏处),进行更换,实现z*大程度的节能。
 
  不同类型的用气。在一条生产线中,存在不同类型的用气环节:持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上,脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应,他们势必拉低管道气压,导致持续用气环节得不到充足的气压,从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此,就需要合理的配置,在合适的位置部署储气罐,增大局部储能量,改善局部气压。
 
  空压机的节能之路大有可为,空压机系统是一个完整的系统,空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身,储气罐和管道都可以节能,这就需要广大用户在使用过程中多加注意,及时解决,减少浪费,实现节能。